前言

传统的机械设计制造行业主要是依靠人工进行管理控制的，这种生产模式已经无法满足科技化下的机械设计制造生产要求，其需要新型的科技技术进行替代与改变。机械设计制造及其自动化是一项新型自动化技术，其主要是将计算机技术与应用于机械设计制造中，使得机械设计制造能够实现自动化的管理与控制。机械设计制造及其自动化可以有效提升工业生产的效率与水平，使得工业发展逐渐向着智能化与全自动化进行改变，这在一定程度上有利于我国经济与社会的发展，因此我国需要致力于机械设计制造的发展，以使得机械设计制造向着正确的发展趋势进行发展。

1 机械设计制造及其自动化的优势

1.1 环保型

由于传统机械设计制造流程的复杂，使得其对机械设计制造技术人员的要求比较高，一旦机械设计制造技术人员的技术水平过低，影响机械设计制造环节的水平，必然会造成较大的资源浪费，这在一定程度上也影响了机械设计制造行业的可持续发展。机械设计制造及其自动化与传统机械设计制造技术不同，其主要是利用计算机技术进行机械设计制造流程控制的，这种自动化控制方式能够有效降低人工操作的失误性，使得资源能够进行有效的利用。在机械设计制造及其自动化实际应用于工业生产时，其能够根据机械设计制造的环节要求，对其进行自动化的程序控制设置，使得其能够按照生产要求进行资源利用与回收，减少工业废物与废气的排放，实现机械设计制造行业的可持续发展[1]。

1.2 安全性

传统的机械设计制造流程非常复杂，其需要使用较多的人工与物力，且在一些特殊的制造环节，需要人工与机械的互相配合，才能有效完成机械设计制造的流程。人工操作一般具有较大的主观性与技术性，技术人员若出现操作上的失误，很容易引发机械设计制造的安全事故，这不但对工作人员的人身安全造成较大伤害，其也在一定程度上影响了机械设计制造的效率与质量。通过计算机技术进行机械设计制造流程自动化序设置，能够有效提升机械设计制造的准确性，使得其能够通过远程操控，实现机械设计的自动化制造与生产。机械设计制造及其自动化可以设置故障检测程序，其能够自动性的对机械设备进行故障检测，使得设备故障能够及时发现与处理，从而保障机械设计制造的安全性[2]。

1.3 效率性

传统机械设计制造基本是由人工进行控制与管理的，其不仅需要对机械设计制造进行生产控制，也需要对设备生产安全性与质量进行检查，因此导致传统机械设计制造的生产效率十分低下。机械设计制造及其自动化技术的自动控制与生产水平比较高，其能够对机械设计制造的流程进行相关优化，使得机械设计制造产品在保证质量的同时，生产的效率与时间能够得到快速提升。机械设计制造及其自动化不需要太多的人力投入，其只需要使用少数人进行远程控制，这不但降低了机械设计制造的资金投入，也提升了机械设计制造的经济效益。

2 机械设计制造及其自动化的发展趋势

2.1 机电一体化

保证机械设计制造的水平与效率，需要机械设计制造及其自动化向着半自动半机械的方向进行发展，以使得其能够通过数控设备体系的作用，将机械生产与电子科技进行相结合，从而促进机械设计制造及其自动化的机电一体化目标实现。机电一体化作为机械设计制造及其自动化的主要发展趋势，其不但可以完善机械设计制造的结构体系，也能加强机械设计制造的水平与效率[3]。

2.2 虚拟化

传统机械设计制造在进行产品研发时，其的图纸设计与性能测试需要使用大量的人力与物力，且研发时间比较长的特点，使得其开始向着虚拟化的发展趋势进行改变。虚拟化是利用计算机技术进行产品设计与开发，其通过网络技术的优势进行数据测试与处理，从而对机械设计制造产品的性能进行准确检测与分析[4]。

2.3 环保化

可持续发展战略和环保理念的提出，使得环保化成为机械设计制造及其自动化的重要发展趋势。机械设计制造及其自动化技术应用于工业发展时，其需要深入贯彻可持续发展的战略理念，以合理调整机械设计制造的产业能源结构与生产环节，使得机械设计制造能够实现能源的二次利用与回收，确保其的污染性能够进行有效降低[5]。