引言

目前，我们已经进入了工业革命工业生产的第四个阶段，也就是智能制造时代。在全球化、信息化的发展背景下，各行各业都发生了巨大的变化，机械制造业也不例外。目前，信息通信技术和制造业融合发展，人类正处在智能制造的时代中，建设制造是首要任务，不仅可以改善制造行业，还能增强国力。所以，制造业要积极进行新技术、新工艺的研究与开发，全面推动机械制造智能化的发展。尤其在机械设计技术方面，更要加强信息技术的使用，改善机械设计技术问题，促进机械制造行业的进步与发展。

1 智能机械制造的主要特点

针对智能机械制造的主要特点而言，具体来看，主要包括以下几个方面：第一，安全性。从整体上来看，针对机械进行智能化制造，所涉及的过程是特别完整和长期的，所以要确保其科学合理，通过相关方面的网络载体，切实有效的监督和指导数据传送等相关问题，并且进一步结合产品类型选取相对应的工艺，这样才能使操作技术实现进一步的创新和完善。如果机械制造的速度相对来说出现下降，智能系统就会对其进行及时有效的检验，在第一时间明确故障的具体位置，从而据此构成相对应的解决方案。第二，资源能耗少。机械制造采取智能化的方式，能够在更大程度上使材料的消耗量进一步减少，以变压器为控制手段，使运行轨道得到有效调整，这样能够使器件之间的摩擦进一步减少，充分实现资源节约的效果。第三，更方便简捷。在机械制造的智能化运作过程中，相关流程更加简便，工作人员只要结合系统所设计的指令，实现有针对性的操作，就可以有效完成相关任务[1]。

2 我国机械制造发展现状分析

近年来，我国机械制造领域发展速度不断提升，但由于我国机械制造业发展起步晚，发展时间尚短，且整体智能化程度低。机械制造是工业发展的基础，也是目前我国诸多经济领域发展的前提，为我国经济发展做出了巨大的贡献，在数据收集、信息规划等方面具有明显的优势，机械制造业也是我国国民经济中不可忽视的一个环节。但智能制造时代下，我国机械制造业也暴露出一定的问题，包括信息集成性较低、系统信息共享性差等，在新材料、新工艺运用中还有很大的发展空间。针对这些问题，国家相关部门提出了产业挑战政策，不断推动绿色制造、智能制造系统，建立系统化的操作平台，保证机械制造质量，逐渐实现信息融合[2]。

3 智能制造时代下机械制造设计技术应用要点

（1）智能制造环境下的资源分类。在控制器里边包含很多方面的机械产品标识单元，通过智能化的方式，可以把数据自动存储在生产链中，并进一步结合供应商所提供的批次，针对具体的运行状态进行分析。如果信号感应终端发出相应的预警，在这样的情况下，指示灯就会由绿变红，在这样的情况下，就进一步显示出设计方案和具体生产状况不够符合，不能协调一致，对此，工作人员就要结合实际情况进行有效重置。第二，智能化系统里面包含电子机械控制模块，它可以更有针对性地分析产品质量，智能化操作，确保收集而来的数据能够有效存储在监控平台，并进一步结合数据的集合性，针对机械的运行速度进行有效检验。同时，模拟制造工艺的操作过程，由此做出更科学合理的判断。第三，智能化机械制造系统在针对材料进行选择的时候，往往要着重结合它的重复使用率，以现有环境为基础，针对产品的具体生产周期进行不断的精准计算，并进一步结合对人体可能造成的损伤、能源的清洁性等相关内容，使资源分类更加科学合理。

（2）智能技术的引用。智能机械生产设计中，还要主动引入先进的智能技术。智能机械设计伊始，设计者要从全局的角度上分析生产流程，将先进的智能技术与整个生产流程衔接在一起。比如设计智能系统的时候，要结合制造商程序输入对整个生产流程展开分析。具体而言，结合系统启动程序，制造商结合系统规格，全方面检查生产机器，分析生产机器所生产出来的产品各方面是否可以达到预期的规定。假如绘图不真实，则系统会重新推断。

（3）引入创新思维。不管是何种技术，如果过于坚持传统，不重视创新，那么肯定会被社会淘汰，智能机械制造也是如此，为了有效促进机械工业的不断发展，必须加强实践，敢于创新，不断完善机械制造设计理念。通过参考国内先进的技术，确定国内机械制造技术的核心内容，根据国内企业的情况进行调整，保证智能机械制造设计技术可以符合国家发展的特点。