0 引言

科学技术的进步和快速发展，对行业的发展而言具有非常重要的影响和作用，尤其是在新时期的影响下，我国市场经济体制正处于不断改革和创新发展的重要时期，对于机械制造行业提出的要求越来越高。机械制造行业在日常运营和发展中，相互之间的竞争比较激烈，机械设计制造及其自动化技术在具体应用时，其自身具有一定的综合性和系统性特征，要想保证该技术在实践中的作用能够得到有效发挥，需要对机械设计制造机器自动化技术有更加深入的了解和认识。这样才能够保证技术自身能力的提升，保证技术在实践中的应用效果，以此来推动技术以及行业的稳定可持续发展。

1 机械设计制造及其自动化特征

1.1 综合性

机械设计制造及其自动化技术在发展中，其自身最为明显的特点之一就是具有综合性特点。对其展开深入分析时，发现在整个机械制造行业的发展中会涉及到的产品相对比较多，不仅会体现在产品的设计以及制造方面，而且经济效益以及行业整个竞争等各方面因素也会体现在其中。比如针对一些发展规模相对比较大的机械制造以及自动化项目而言，经过对比之后，可以择优来对项目进行适当的竞争，这种现象不可避免。综合性对比中，会对整个机器设计制造及其自动化的价值进行对比分析，这样有利于从根本上保证国家自身综合实力的全面有效提升[1]。综合性特征在相关企业的发展中，能够为其自身的作用进行不断强化，这样不仅能够从根本上实现其自身的综合效益有所增加，而且能够保证制造工艺水平的全面提升。

1.2 系统性

与目前机械设计制造及其自动化的发展现状进行结合分析时，发现在实践中其自身已经对工程体系进行科学合理的构建。在该体系的建设以及具体应用中，能够对各种不同类型技术进行适当的创新和改进，这样做的根本目的是为了满足机械设计制造及其自动化在运行时的个性化需求[2]。比如在实践中，对于信息技术以及遥感技术等，在某种程度上能够为系统的运行状态提供保证，这些技术在具体应用时，可以从侧面的角度出发，对整个技术的精度水平程度进行适当的展示。除此之外，相关设备在制造时，各种不同类型设计技术手段在其中的应用，能够将技术的价值性充分发挥出来，对于整个技术的组织管理水平提升而言，具有非常重要的影响和作用。

2 机械设计制造及其自动化优势

各种机床在使用时，机械设计制造以及自动化技术在具体运行中，与小型电动机以及大型内燃机等具有密切联系。不同类型的运动能量转换机器在运行时，势必会对能量进行一定转变，促使机械生产的需求能够得到有效落实，这种技术在实践中的运用相对比较成熟。数据信息在整个现代机械设计制造以及其自动化行业中的应用相对比较广泛，能够实现各类数据的妥善处理。在整个生产中会直接按照原标准要求，对生产对象的形象、尺寸以及物理机械性质等进行确定。工艺过程通常可以分为铸造、锻压以及机械加工等，利用机械加工方法进行处理时，逐渐将毛坯的状态进行改善，以此来形成符合现实要求的加工工艺手段。这样才能够保证汽车的零部件在生产时的质量，比如针对一批轴进行加工时，如果其自身的外圆表面粗车，可以将其它做成一道工序，如果一个轴先粗车，紧接着掉头后对装夹进行精车，可以被称之为是另外一段工序。如果整个生产量相对比较大，可以先完成工件的粗车，紧接着对其进行精车处理，虽然其他条件并不会发生任何改变，但是却变成了两道工序。

2.1 有利于提高生产安全性

与目前机械设计制造及其自动化生产过程进行结合分析时，发现现阶段比较常见的问题之一是安全问题。由于安全问题涉及到的影响因素相对比较多，同时对于质量安全以及人员安全等会产生一定影响。我国机械生产工作在发展中，与现有的各类事故进行结合分析时，发现由于操作人员自身操作不当而引起的事故案例相对比较多。导致这些问题出现的原因是由于现有的工具比较落后，同时无法利用先进的科学技术手段对机械制造行业起到良好的支撑效果。这样很难保证机械设备在运行时的状态可以得到有效维持，与此同时，在整个机械制造工作的具体展开中，相关工作人员并没有提前做好一系列的防护准备，很容易引起各种不同类型的事故[3]。对机械设计制造及其自动化进行应用时，能够对生产系统进行相对比较完整和系统性的建设，这样做的根本目的是为了保证机器设备自身具有一定的完善性和有效性。